在煤礦生產(chǎn)中，帶式輸送機是煤炭運輸?shù)闹匾O備，其運行效率和安全性直接關(guān)系到礦山的生產(chǎn)效益和員工的安全。隨著科技的進步，煤礦帶式輸送機智能煤流系統(tǒng)的出現(xiàn)，為煤炭的智能化、安全化、高效化輸送提供了全新的解決方案。該系統(tǒng)結(jié)合了先進的傳感器技術(shù)、智能控制算法和遠程監(jiān)控技術(shù)，實現(xiàn)了煤流的智能調(diào)度、自動啟停、異物識別及全面保護，從而顯著提高了煤礦生產(chǎn)的安全性和效率。

煤礦帶式輸送機智能煤流系統(tǒng)是一套集自動化控制、智能化監(jiān)測、遠程監(jiān)管于一體的總和解決方案。該系統(tǒng)通過安裝在輸送機各關(guān)鍵部位的傳感器，實時監(jiān)測煤流量、帶速、點擊電流、輸送狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)，并依據(jù)預設的控制邏輯，自動調(diào)節(jié)輸送機的運行速度、啟停狀態(tài)，同時實現(xiàn)異物的智能識別與緊急處理，確保煤流的順暢、安全輸送。
 

 
 

1.實現(xiàn)智能調(diào)速

通過實時監(jiān)測煤流量、輸送機負荷和其他關(guān)鍵參數(shù)，智能煤流系統(tǒng)能夠自動調(diào)整輸送帶的速度，以優(yōu)化煤流的輸送效率。這不僅減少了能源消耗，還防止了因過載而導致的設備損壞。

2.實現(xiàn)智能啟停

系統(tǒng)可以根據(jù)煤量檢測裝置提供的煤量信息，啟動順流輸送機。具體操作是，先啟動上游設備，待煤流快要到達下游設備時，再啟動下游設備。下游設備完全啟動后，相應聯(lián)鎖關(guān)系立即建立，閉鎖上游設備。這種智能控制能有效降低設備機械磨損，減少不必要的運輸時間和能耗，延長設備使用壽命，同時減輕操作人員的工作負擔。

3.異物智能識別

通過AI智能攝像儀采集高速運轉(zhuǎn)的皮帶圖像。進行實時分析，識別大塊矸石、錨桿、鐵管等大塊物料等，同時圖像信息與圖像識別結(jié)果實時上傳到地面監(jiān)控顯示中心顯示、存儲。當發(fā)現(xiàn)異常，及時報警，結(jié)合從皮帶控制系統(tǒng)獲取的皮帶機速度，記錄異物位置，也可聯(lián)動皮帶控制系統(tǒng)控制皮帶機停止運行，保護設備和現(xiàn)場人員安全。

4.智能全面保護

系統(tǒng)通過多層次的監(jiān)測和防護措施，保障煤礦輸送機的安全運行，包括但不限于電機過載保護、軸承溫度檢測、輸送帶跑偏、輸送帶撕裂監(jiān)測、堆煤等。一旦監(jiān)測到異常情況，系統(tǒng)將立即采取相應措施，如自動調(diào)整運行速度、停機報警、啟動灑水裝置等，確保設備的穩(wěn)定、安全運行。

5.遠程集中監(jiān)管

遠程集中監(jiān)管功能使得煤礦帶式輸送機的管理更加高效、靈活和低成本。通過建立遠程監(jiān)控平臺，操作人員可以實時查看輸送系統(tǒng)的運行狀態(tài)、歷史數(shù)據(jù)、報警信息，也可進行遠程操作和故障診斷。這樣的集中管理方式大大提升了管理效率，并降低了維護成本。

引入智能煤流系統(tǒng)的煤礦帶式輸送機，不僅提高了煤礦的生產(chǎn)效率和安全性，還減少了運營成本和維護難度。通過智能化管理，煤礦企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的精細化管理，提高帶式輸送機的利用效率，減少設備運行和人力成本。同時，系統(tǒng)的全方位保護功能有效地延長了設備的使用壽命，提高了運行的安全性和效率，并降低了設備的故障率和維護成本。