在粉體、顆粒物料的連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景中，螺旋計(jì)量秤的精度等應(yīng)用性能對(duì)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制有著直接且重要的影響。傳統(tǒng)的單管螺旋計(jì)量秤雖在一定程度上滿(mǎn)足了基本需求，但因結(jié)構(gòu)限制和動(dòng)態(tài)干擾常出現(xiàn)流量波動(dòng)大、計(jì)量誤差超標(biāo)、輸送不均衡等問(wèn)題。圣能科技推出了創(chuàng)新性的雙管螺旋計(jì)量秤，通過(guò)穩(wěn)流與稱(chēng)重分離的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了物料輸送與計(jì)量的雙重優(yōu)化。

單管螺旋計(jì)量秤通常采用單一的螺旋輸送機(jī)構(gòu)，同時(shí)承擔(dān)物料的輸送與計(jì)量任務(wù)。這種設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的同時(shí)，也帶來(lái)了一些固有的局限性。

1.螺旋間隙與物料黏附的精度損耗

單管螺旋秤的螺旋葉片與管壁間隙易因焊接變形或磨損擴(kuò)大，導(dǎo)致物料回流或卡滯。尤其在輸送煤粉、黏性化工原料時(shí)，內(nèi)壁黏附量大，造成零點(diǎn)漂移與累計(jì)誤差。

2.動(dòng)態(tài)負(fù)荷干擾與沖料問(wèn)題

單管秤的“輸送-稱(chēng)重”一體化結(jié)構(gòu)導(dǎo)致物料沖擊力直接作用于傳感器。當(dāng)處理流動(dòng)性強(qiáng)的粉體（如水泥生料）時(shí)，進(jìn)料不均引發(fā)的瞬時(shí)沖料會(huì)使稱(chēng)重信號(hào)波動(dòng)增大，物料在輸送過(guò)程中的流動(dòng)狀態(tài)不穩(wěn)定，均會(huì)影響計(jì)量的準(zhǔn)確性，需頻發(fā)校準(zhǔn)。

3.環(huán)境與維護(hù)的隱性成本

傳統(tǒng)單管秤對(duì)軟連接狀態(tài)極為敏感，軟接頭硬化或積灰會(huì)使秤體自由度喪失，造成精度下降。每班需至少清理2次積料，年維護(hù)成本占設(shè)備總投入的比例較大。單管結(jié)構(gòu)在應(yīng)對(duì)不同粒度、密度和流動(dòng)性的物料時(shí)，調(diào)整空間有限，難以滿(mǎn)足多樣化的生產(chǎn)需求。

 

雙管螺旋秤的革新邏輯：穩(wěn)流與稱(chēng)重的物理解耦

圣能科技雙管螺旋計(jì)量秤采用“穩(wěn)流倉(cāng)+計(jì)量倉(cāng)”上下兩層雙螺旋獨(dú)立結(jié)構(gòu)，通過(guò)物理分離實(shí)現(xiàn)功能解耦，構(gòu)建精度控制新范式。

1.雙螺旋協(xié)同：從“粗放輸送”到“精準(zhǔn)穩(wěn)流”

·穩(wěn)流螺旋倉(cāng)：上層螺旋通過(guò)變頻調(diào)速匹配上游供料波動(dòng)，控制物料流速波動(dòng)≤±2%。

·計(jì)量螺旋倉(cāng)：上層螺旋穩(wěn)定持續(xù)將物料輸送至下層螺旋，下層螺旋配合高精度稱(chēng)重模塊，基于PID算法動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，解決了物料波動(dòng)、沖料等問(wèn)題帶來(lái)的計(jì)量誤差。

2.消除傳感器干擾

穩(wěn)流與計(jì)量分離，也將計(jì)量與穩(wěn)流的機(jī)械振動(dòng)隔離，傳感器受力波動(dòng)大幅減少，抗沖擊性能也大大增強(qiáng)。

雙管螺旋計(jì)量秤的穩(wěn)流螺旋和稱(chēng)重螺旋采用分離式設(shè)計(jì)，兩者通過(guò)密封連接件相連，既保證了物料輸送的連續(xù)性，又避免了相互之間的干擾。這種設(shè)計(jì)使得雙管螺旋計(jì)量秤在保持高穩(wěn)定性的同時(shí)，也具備了更強(qiáng)的靈活性和適應(yīng)性，能夠輕松應(yīng)對(duì)不同物料特性和生產(chǎn)條件的變化。

總的來(lái)說(shuō)，圣能科技的雙管螺旋計(jì)量秤以其獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)創(chuàng)新，成功克服了傳統(tǒng)單管螺旋計(jì)量秤的應(yīng)用局限，為工業(yè)粉體物料輸送計(jì)量提供了更為精準(zhǔn)、穩(wěn)定的解決方案。