現(xiàn)階段，煤礦安全問題在我國(guó)日益顯得突出。煤礦井下排水系統(tǒng)作為煤礦生產(chǎn)中的主要工作系統(tǒng)之一，在煤礦安全問題中占有重要地位。礦井涌水如果不能及時(shí)排出，將對(duì)煤礦生產(chǎn)和工作人員構(gòu)成巨大威脅。使用煤礦井下排水系統(tǒng)不僅可以保障井下生產(chǎn)作業(yè)安全，還能為企業(yè)降低成本，提升工作效率。
        當(dāng)前以微處理器為核心的可編程序控制器(PLC)控制已逐步取代繼電器控制，普遍應(yīng)用于各行各業(yè)的自動(dòng)化控制領(lǐng)域，其中也包括煤炭行業(yè)。使用PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以根據(jù)水倉水位的高低、井下用負(fù)荷的高、低峰和供電部門所規(guī)定的平段、峰段供電電價(jià)時(shí)間間段 等因素,建立數(shù)學(xué)型,合理調(diào)度水泵，自動(dòng)準(zhǔn)確發(fā)出啟、停水泵的命令，控制水泵運(yùn)行。 搭配PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全高效作業(yè)
       PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，PLC模擬量輸入模塊通過傳感器連續(xù)檢測(cè)水倉水位，將水位變化信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理，計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位的上升速率，從而判斷礦井的涌水量，控制排水泵的啟停。電機(jī)電流、水泵軸溫、電機(jī)溫度、排水管流量等傳感器與變送器，主要用于監(jiān)測(cè)水泵、電機(jī)的運(yùn)行狀況，超限報(bào)警，以避免水泵和電機(jī)損壞。PLC的數(shù)字量輸入模塊將各種開關(guān)量信號(hào)采集到PLC中作為邏輯處理的條件和依據(jù)，控制排水泵的啟停。另外通過檢測(cè)井下供電流，在電價(jià)最低時(shí)開啟水泵用電高峰和電價(jià)高時(shí)停止水泵運(yùn)行，以達(dá)到避峰填谷及節(jié)能的目的。
提升自動(dòng)化生產(chǎn)水平，提高經(jīng)濟(jì)效益
       傳統(tǒng)的煤礦井下排水工作采用繼電器控制，水位的監(jiān)測(cè)，水泵的開停及選擇切換均由人工完成。這種系統(tǒng)裝備落后、操作復(fù)雜、運(yùn)行不可靠、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，嚴(yán)重影響井下排水系統(tǒng)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的提高。采用PLC自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制后，在自動(dòng)方式下，實(shí)時(shí)測(cè)量水倉水位，根據(jù)水倉水位的變化及變化速度，并充分考慮“避峰就谷”的原則，自動(dòng)判定啟動(dòng)水泵的時(shí)間和臺(tái)數(shù)，在保證安全的基礎(chǔ)上，盡量減少耗電費(fèi)用，以達(dá)到煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)高效。
使用功能豐富，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)管模式
       煤礦井下排水系統(tǒng)使用當(dāng)前先進(jìn)的工業(yè)控制技術(shù)，并且系統(tǒng)設(shè)計(jì)有豐富的故障監(jiān)測(cè)和保護(hù)功能?？梢詫⑾到y(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送到上位計(jì)算機(jī)，并接受上位計(jì)算機(jī)的控制命令，對(duì)系進(jìn)行控制，地面監(jiān)控中心還可以用視頻方式顯示水泵房監(jiān)控系統(tǒng)，并以圖像方式展示?？梢詫?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理控制，提升企業(yè)監(jiān)管水平。
       科學(xué)解決礦井涌水并實(shí)現(xiàn)合理有效的排放，對(duì)解決許多煤礦缺水的問題有著重要的意義。另外煤礦井下排水系統(tǒng)是煤礦生產(chǎn)的耗電大戶，如果有效地控制排水系統(tǒng)，使其高效低耗、經(jīng)濟(jì)可靠地運(yùn)行，也是降低煤炭生產(chǎn)成本的有效途徑。由以上可知，煤礦井下排水系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)于煤礦生產(chǎn)工作來說是有益無害的。